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汽车冲压件加工的保护措施

发布日期:2018-05-26 作者: 点击:

        汽车冲压件加工是利用压力机的压力将金属或者非金属进行模具冲压而形成加工件。冲压件的特色就在于,消耗不了多少材料,经过冲压出来的加工件刚度良好且重量轻,当板料经过塑性变形以后,金属在结构上就能够得到很大的改善,从而使冲压件强度可以提高不少。
        汽车冲压件对于尺寸的精准度有着超高的要求,同一件工件的尺码必须是均匀一样的且有着比较好的互换性能,这样可以省去一部分的机械加工,在冲压件进行冲压的过程中,因为材料的表面不容易受到损坏,因此有着比较完好的表面,看上十分光泽美观,这样的表面是很容易进行喷漆,电镀等处理的,非常方便。
        汽车冲压件加工是利用压力机的压力将金属或者非金属进行模具冲压而形成加工件。冲压件的最大的特色就在于,消耗不了多少材料,经过冲压出来的加工件刚度良好且重量轻,当板料经过塑性变形以后,金属在结构上就能够得到很大的改善,从而使冲压件强度可以提高不少。
       1. 由于生产批量小,在既不以实现自动化,又不能使用安全冲压工具的冲压作业中,必须安装安全防护装置,以防止由于操作失误而造成的伤害事故。各种防护装置有各自不同的特点和使用范围,使用不当仍然会发生伤害事故。
       2. 改革工艺、模具和作业方式,实现人手模外作业。
       3. 改造冲压件,提高生产安全可靠性。
     汽车冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的成形加工方法,今天小编为您介绍汽车冲压件制作6个常见问题:
       1.皱纹:由于压机滑块调整不良、压机精度低、气垫压力调整不合适、冲头或者r部位大等原因引起边缘或r部位皱纹.
     2.曲折:由于应力不均匀、拉延筋匹配不良或者压机滑块控制不良等造成制件r角部位或者压花部位发生曲折、应变.
     3.线偏移:制件成形时,首先与模具接触的部位被挤压并形成了一条线.
     4.粘合、刮痕:由于材料与凸模或凹模摩擦而在制件或者模具表面出现的不良.
     5.毛刺:主要发生于剪切模和落料模,刃口之间的间隙或大或小时会产毛刺.
     6.凸凹:开卷线有异物(铁屑、胶皮、灰尘)混入引起凸凹。

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